許多不銹鋼產(chǎn)品生產(chǎn)廠家對生產(chǎn)出來的產(chǎn)品都會進行鈍化處理，但是，最近有客戶問凱盟的業(yè)務(wù)小哥哥“同樣的材料、同樣的不銹鋼鈍化液，為什么鹽霧結(jié)果卻有的高有的低呢？”那今天凱盟小編就和大家說說決定不銹鋼鈍化鹽霧時間的因素有哪些吧。

因素一：不銹鋼原材料的區(qū)別。不銹鋼的原材料價格有高有低，俗話說“一分錢一分貨”，您購買的就算是和別人同樣的不銹鋼牌號，但是價格不同，材質(zhì)的性能也會千差萬別，那么鈍化后的鹽霧性能自然會有所差距。

因素二：熱處理工藝的影響。如果不銹鋼產(chǎn)品熱處理工藝沒有做好好，會導致工件產(chǎn)發(fā)黑或者發(fā)藍的現(xiàn)象。所以在鈍化過程中，那些發(fā)黑或者發(fā)藍的部分和鈍化液也會產(chǎn)生發(fā)生化學反應(yīng)，導致工件變色或腐蝕現(xiàn)象，那么鹽霧性能當然也會有所差距。

因素三：焊接處理的影響。當不銹鋼工件在經(jīng)過焊接處理之后，焊接點的位置會有焊縫高低不平，寬窄不齊，變形較大等問題，所以這些地方的耐蝕性能較差，鈍化過后焊縫的位置鹽霧性能也有所差距。

因素四：鈍化后的中和作用。大部分的鈍化液屬于酸性藥水，鈍化過后需做中和處理（使用堿或者碳酸鈉），以達到徹底清除工件表面殘留的酸性鈍化液。如果不做中和處理，會導致工件烘干后有殘留藥水，所以鹽霧性能也有所差距。

因素五：不銹鋼鈍化液供應(yīng)商的選擇。如果為了節(jié)省成本，選擇購買非專業(yè)的供應(yīng)商供貨，鈍化液的不同，那么即使是同樣的工件，鹽霧性能也肯定會有所差距。

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