1.4305

焊接作為一種局部加熱的加工方法，被廣泛應用于各項基礎建設中。由于熱源集中在焊縫處加熱，因而造成焊件上溫度分布不均勻，最終導致在焊接結構內部產生了焊接變形與焊接應力。應力的存在直接影響整個焊接結構的質量。尤其是當殘余應力的數值達到上限，此合金就會發生變形或者是斷裂，因此，降低殘留在焊件內部的焊接殘余應力就顯得尤為重要了


1.4305是在302基礎上提高磷和硫的含量改進易切削性能材料，在固溶態具有良好的塑性、韌性和冷加工性，在氧化性酸、水、大氣等介質耐腐蝕性好，經冷加工有高的強度但伸長率比301差。但敏化態或焊后，具有晶間腐蝕傾向，不宜用作焊接結構材料。

一、1.4305對應牌號：
1、國標GB-T標準：數字牌號：S30317、新牌號：Y12Cr18Ni9、舊牌號：Y1Cr18Ni9,
2、美標：ASTMA標準：S30300，SAE標準：30303，UNS標準：303，
3、日標JIS標準：1.4305，
4、德標DIN標準：1.4305,
5、歐標EN標準：X8CrNiS18-9，
法標NF標準：z10cnf18-09，
英標BS標準：303S31,303s21，
瑞典：2346，
NTR標準：AU188Z。

二、1.4305化學成分：
⑴碳C：≤0.15，
⑵硅Si：≤1.00，
⑶錳Mn：≤2.00，
⑷磷P：≤0.020，
⑸硫S：≥0.015，
⑹鉻Cr：17.00～19.00，
⑺鎳Ni：8.00～10.00，
⑻鉬Mo：充許加≤0.06

三、1.4305物理性能： 
①密度密度(20℃)
/kg/dm3:"7.98,
②熔點/℃:1398~1420,
③比熱容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.5",
④熱導率/w/(m.k)
100℃-:"16.3",
⑸熱導率/w/(m.k)
500℃-:
"21.5",
⑥線脹系數
/(10-6/k)
0~100℃:"17.0,
⑦線脹系數/(10-6/k)
0~506℃:
"18.4",
⑧電阻率（20℃）
/（Ω.mm2/m):"0.73",
⑨縱向彈性模量
（20℃）/GPa:"193，
⑩磁性:無。

四、1.4305力學性能:
⑴交貨狀態：棒材切削加工固溶處理，
熱壓力加工不固溶處理"，板材固溶酸洗，
⑵抗拉強度（RM/MPa）：520 ，
⑶延伸強度（Rp0.2/MPa）：205，
⑷伸長率A/%：50，
⑸斷面收縮率（Z/%）：60。

五、1.4305熱處理：
①硬度HBW≤：固溶187，硬度HRB≤：90，②加熱溫度：1010~1150，③加熱方式：快冷。

1.4305應用領域：適用于自動車床快速切削加工制作標準件、輥、軸、螺栓、螺母等。



合金彈簧結構設計
1.彈簧應有必要的調整裝置
2.螺旋壓縮彈簧受最大工作載荷時應有一定余量
3.拉簧應有安全裝置
4.組合螺旋彈簧旋向應相反
5.注意螺旋扭轉彈簧的加力方向
6.應注意板彈簧銷的磨損和潤滑
7.環形彈簧應考慮其復位問題
8.彈簧應避免應力集中
9.自動上料的彈簧要避免互相纏繞

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